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LHS941X-16Q調壓調流閥

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AG·真人(中国)官方网站 -APP -STORE生產的LHS941X-16Q活塞式調流調壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅動裝置、PLC控制系統和壓力傳感器(流量計)等組成。
產品詳情

LHS941X調流調壓閥特點

AG·真人(中国)官方网站 -APP -STORE生產的LHS941X-16Q活塞式調流調壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅動裝置、PLC控制系統和壓力傳感器(流量計)等組成。電動活塞式調流閥為活塞式結構,活塞式控制閥調節應為曲柄滑塊機構,關閉滑塊為園筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接為法蘭連接,結構長度符合相應的GB的要求。

活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消除裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

活塞式控制閥閥體為流線型軸對稱流道,流體在閥體內能被很好地引導,能顯著降低噪音和振動。保證閥門在高壓差也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數應不大于0.4Mpa

活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調節閥處于全全關閉狀態下,保證無任何滲漏。活塞式控制閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現象,確保設備安全可靠運行,使用壽命不小于30年,活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及顆粒雜質的流體,活塞式控制閥在最大工作壓力和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發生有害的振動。

活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電動驅動裝置應具有 的防水性能,動作靈活、安全可靠、手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速渦輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換機構裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用電機一體化設計,配置現地操作控制箱。

活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能:

閥門過載保護

閥門行程保護

手動/電動切換裝置

閥門開度位置指示裝置

閥門開、關觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。

1、線性度好:由于閥體內部結構采用特殊結構設計,對于流體的流量控制具有 的線性度,即使在第一個10%行程中具有 的控制流量效果。

2、抗腐蝕、抗振動:充分利用液力動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和振動現象對管網的損害,大大提高了閥門和管道的使用壽命。

3、工作可靠:合理設計流道和密封型式,使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質的流體,不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏和控制失靈。

4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效果的消除高壓,將高壓減為低壓,而且不會產生振動和氣蝕現象,有效保護閥門的使用壽命。

5、選材精良:閥門的關鍵部分如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不銹鋼材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不銹鋼三倍。

6、浮動閥座:閥座與椎體的連接采用特殊的膠粘合,粘性高,耐剪切,浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果,使密封可靠。

7、操作距組小:閥門中的啟閉件做為套閘,其運動方向與主管流體方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小,驅動裝置成本科大幅*低。

8、流體阻力小:該閥*進的結構設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至*有利用節約整個管網的動力消耗。

9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對金屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損害,加大部分采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。

主要連接尺寸

公稱壓力
   PN
公稱通徑
   DN
連接尺寸(mm}
L D K d b f z-d0
0.6MPa 150 350 265 225 799 20 2 8-φ18
200 400 320 280 254 22 2 8-φ18
250 500 375 335 309 24 2 12-φ18
300 600 440 395 363 24 2 12-φ22
350 700 490 445 413 24 2 12-φ22
400 800 540 495 463 24 2 16-φ22
450 900 595 550 518 24 2 16-φ22
500 1000 645 600 568 26 2 20-φ22
600 1200 755 705 667 30 2 20-φ26
700 1400 860 810 772 26 5 24-φ26
800 1600 975 920 878 26 5 24-φ30
900 1800 1075 1020 978 26 5 24-φ30
1000 2000 1175 1120 1078 26 5 28-φ30
1200 2400 1405 1340 1295 28 5 32-φ30
1400 2800 1630 1560 1510 32 5 36-φ36
1600 3200 1830 1760 1710 34 5 40-φ36
1800 3600 2045 1970 1918 36 5 44-φ39
2000 4000 2265 2180 2125 38 5 48-φ42



公稱壓力
   PN
公稱通徑
   DN
連接尺寸(mm}
L D K d b f z-d0
1.0MPa 150 350 285 240 211 24 2 8-φ22
200 400 340 295 266 24 2 8-φ22
250 500 395 350 319 26 2 12-φ22
300 600 445 400 370 26 2 12-φ22
350 700 505 460 429 26 2 16-φ22
400 800 565 515 480 26 2 16-φ26
450 900 615 565 530 28 2 20-φ26
500 1000 670 620 582 28 2 20-φ26
600 1200 780 725 682 34 2 20-φ30
700 1400 895 840 794 34 5 24-φ30
800 1600 1015 950 901 36 5 24-φ33
900 1800 1115 1050 1001 38 5 28-φ33
1000 2000 1230 1160 1112 38 5 28-φ36
1200 2400 1455 1380 1328 44 5 32-φ39
1400 2800 1675 1590 1530 48 5 36-φ42
1600 3200 1915 1820 1750 52 5 40-φ48
1800 3600 2115 2020 1950 56 5 44-φ48
2000 4000 2325 2230 2150 60 5 48-φ48


LHS941X-16Q調壓調流閥 LHS941X-16Q調壓調流閥 LHS941X-16Q調壓調流閥
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LHS941X調流調壓閥特點

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活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消除裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

活塞式控制閥閥體為流線型軸對稱流道,流體在閥體內能被很好地引導,能顯著降低噪音和振動。保證閥門在高壓差也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數應不大于0.4Mpa

活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調節閥處于全全關閉狀態下,保證無任何滲漏。活塞式控制閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現象,確保設備安全可靠運行,使用壽命不小于30年,活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及顆粒雜質的流體,活塞式控制閥在最大工作壓力和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發生有害的振動。

活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電動驅動裝置應具有 的防水性能,動作靈活、安全可靠、手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速渦輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換機構裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用電機一體化設計,配置現地操作控制箱。

活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能:

閥門過載保護

閥門行程保護

手動/電動切換裝置

閥門開度位置指示裝置

閥門開、關觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。

1、線性度好:由于閥體內部結構采用特殊結構設計,對于流體的流量控制具有 的線性度,即使在第一個10%行程中具有 的控制流量效果。

2、抗腐蝕、抗振動:充分利用液力動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和振動現象對管網的損害,大大提高了閥門和管道的使用壽命。

3、工作可靠:合理設計流道和密封型式,使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質的流體,不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏和控制失靈。

4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效果的消除高壓,將高壓減為低壓,而且不會產生振動和氣蝕現象,有效保護閥門的使用壽命。

5、選材精良:閥門的關鍵部分如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不銹鋼材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不銹鋼三倍。

6、浮動閥座:閥座與椎體的連接采用特殊的膠粘合,粘性高,耐剪切,浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果,使密封可靠。

7、操作距組小:閥門中的啟閉件做為套閘,其運動方向與主管流體方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小,驅動裝置成本科大幅*低。

8、流體阻力小:該閥*進的結構設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至*有利用節約整個管網的動力消耗。

9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對金屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損害,加大部分采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。

主要連接尺寸

公稱壓力
   PN
公稱通徑
   DN
連接尺寸(mm}
L D K d b f z-d0
0.6MPa 150 350 265 225 799 20 2 8-φ18
200 400 320 280 254 22 2 8-φ18
250 500 375 335 309 24 2 12-φ18
300 600 440 395 363 24 2 12-φ22
350 700 490 445 413 24 2 12-φ22
400 800 540 495 463 24 2 16-φ22
450 900 595 550 518 24 2 16-φ22
500 1000 645 600 568 26 2 20-φ22
600 1200 755 705 667 30 2 20-φ26
700 1400 860 810 772 26 5 24-φ26
800 1600 975 920 878 26 5 24-φ30
900 1800 1075 1020 978 26 5 24-φ30
1000 2000 1175 1120 1078 26 5 28-φ30
1200 2400 1405 1340 1295 28 5 32-φ30
1400 2800 1630 1560 1510 32 5 36-φ36
1600 3200 1830 1760 1710 34 5 40-φ36
1800 3600 2045 1970 1918 36 5 44-φ39
2000 4000 2265 2180 2125 38 5 48-φ42



公稱壓力
   PN
公稱通徑
   DN
連接尺寸(mm}
L D K d b f z-d0
1.0MPa 150 350 285 240 211 24 2 8-φ22
200 400 340 295 266 24 2 8-φ22
250 500 395 350 319 26 2 12-φ22
300 600 445 400 370 26 2 12-φ22
350 700 505 460 429 26 2 16-φ22
400 800 565 515 480 26 2 16-φ26
450 900 615 565 530 28 2 20-φ26
500 1000 670 620 582 28 2 20-φ26
600 1200 780 725 682 34 2 20-φ30
700 1400 895 840 794 34 5 24-φ30
800 1600 1015 950 901 36 5 24-φ33
900 1800 1115 1050 1001 38 5 28-φ33
1000 2000 1230 1160 1112 38 5 28-φ36
1200 2400 1455 1380 1328 44 5 32-φ39
1400 2800 1675 1590 1530 48 5 36-φ42
1600 3200 1915 1820 1750 52 5 40-φ48
1800 3600 2115 2020 1950 56 5 44-φ48
2000 4000 2325 2230 2150 60 5 48-φ48


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