產品中心
PRODUCT CENTER
產品工作原理和用途:
前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產生對閥體密封圈的關閉,將閥前介質截止,不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低,波紋管因受調節彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。本閥用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經過調節,使通過閥內的介質壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質的出口壓力保持相對穩定,但進口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar。
產品結構特點:
波紋管減壓閥 是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值; 即使在大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
產品性能參數:
公稱壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
殼體試驗壓力(MPa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封試驗壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
進口壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
出口壓力范圍(MPa) |
0.05-0.4 |
0.1-0.8 |
0.1-1.0 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P |
GB12244-1989 |
||
流量特性偏差(MPa)△P2G |
GB12244-1989 |
||
壓差(MPa) |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
滲漏量 |
GB12245-1989 |
產品主要零件材料:
零件名稱 |
零件材料 |
閥體、閥蓋 |
WCB |
底蓋 |
WCB |
閥座、閥瓣 |
2Cr13 |
波紋管 |
1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 |
2Cr13 |
波紋管下墊 |
2Cr13 |
號向座 |
2Cr13 |
主閥彈簧 |
50CrVA |
調節彈簧 |
60S12Mn |
產品主要尺寸:
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
連接尺寸 |
|||||||||||||||||
L |
H |
H1 |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
||||||||||||||
0.6/1.0MPa |
1.6MPa |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
|||
15 |
140 |
140 |
290 |
90 |
80 |
55 |
4-12 |
40 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
14 |
20 |
140 |
140 |
295 |
98 |
90 |
65 |
4-12 |
50 |
12 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
25 |
160 |
160 |
295 |
110 |
100 |
75 |
4-12 |
60 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
32 |
1080 |
180 |
295 |
110 |
120 |
90 |
4-14 |
70 |
14 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
40 |
200 |
200 |
325 |
125 |
130 |
100 |
4-14 |
80 |
14 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
50 |
230 |
230 |
325 |
125 |
150 |
110 |
4-14 |
90 |
14 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
65 |
280 |
325 |
130 |
160 |
130 |
4-14 |
110 |
14 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
|
80 |
310 |
380 |
160 |
185 |
150 |
4-18 |
125 |
16 |
195 |
160 |
4-18 |
135 |
18 |
195 |
160 |
8-18 |
135 |
20 |
|
100 |
350 |
380 |
170 |
205 |
170 |
4-18 |
145 |
16 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
產品工作原理和用途:
前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產生對閥體密封圈的關閉,將閥前介質截止,不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低,波紋管因受調節彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。本閥用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經過調節,使通過閥內的介質壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質的出口壓力保持相對穩定,但進口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar。
產品結構特點:
波紋管減壓閥 是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值; 即使在大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
產品性能參數:
公稱壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
殼體試驗壓力(MPa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封試驗壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
進口壓力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
出口壓力范圍(MPa) |
0.05-0.4 |
0.1-0.8 |
0.1-1.0 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P |
GB12244-1989 |
||
流量特性偏差(MPa)△P2G |
GB12244-1989 |
||
壓差(MPa) |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
滲漏量 |
GB12245-1989 |
產品主要零件材料:
零件名稱 |
零件材料 |
閥體、閥蓋 |
WCB |
底蓋 |
WCB |
閥座、閥瓣 |
2Cr13 |
波紋管 |
1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 |
2Cr13 |
波紋管下墊 |
2Cr13 |
號向座 |
2Cr13 |
主閥彈簧 |
50CrVA |
調節彈簧 |
60S12Mn |
產品主要尺寸:
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
連接尺寸 |
|||||||||||||||||
L |
H |
H1 |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
PN1.6MPa |
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0.6/1.0MPa |
1.6MPa |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
D |
K |
n-Φ |
d |
C |
|||
15 |
140 |
140 |
290 |
90 |
80 |
55 |
4-12 |
40 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
14 |
20 |
140 |
140 |
295 |
98 |
90 |
65 |
4-12 |
50 |
12 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
25 |
160 |
160 |
295 |
110 |
100 |
75 |
4-12 |
60 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
32 |
1080 |
180 |
295 |
110 |
120 |
90 |
4-14 |
70 |
14 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
40 |
200 |
200 |
325 |
125 |
130 |
100 |
4-14 |
80 |
14 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
50 |
230 |
230 |
325 |
125 |
150 |
110 |
4-14 |
90 |
14 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
65 |
280 |
325 |
130 |
160 |
130 |
4-14 |
110 |
14 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
|
80 |
310 |
380 |
160 |
185 |
150 |
4-18 |
125 |
16 |
195 |
160 |
4-18 |
135 |
18 |
195 |
160 |
8-18 |
135 |
20 |
|
100 |
350 |
380 |
170 |
205 |
170 |
4-18 |
145 |
16 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |